Manutenzione e riparazione box Industrial modifiche


Per prolungare la durata di riduttori industriali, ispezioni e la manutenzione sono essenziali. Inoltre, le ispezioni in modo da linee di inattività e interruzioni indesiderate lavoro a turni o di produzione. Questo articolo offre alcuni consigli utili per ridurre al minimo i tempi di inattività, garantendo la vostra attrezzatura industriale durano più a lungo possibile.

1. record ispezione




Utilizzando i moduli a livello aziendale è un importante cambiamento di manutenzione e l'ispezione parte. Soltanto personale qualificato dovrebbe ispezionare i riduttori, registrare i risultati di ogni moduli standard di ispezione. Questa manutenzione regolare dei record consente al personale di riconoscere i modelli e prevedere quando e dove è richiesta la manutenzione.

2. Good Housekeeping

Spesso riduttori sono azionati in ambienti sporchi e polverosi, mentre questo è generalmente inevitabile, è importante ridurre al minimo gli effetti dell'ambiente di lavoro ha sulle macchine. Gear industriale dovrebbe essere spolverati regolarmente e spazzolato pulita di detriti, gli operatori devono fare attenzione a non far cadere nulla nelle parti rotanti e tutte le porte di controllo devono essere chiuse durante il funzionamento.

3. denti

Controllare visivamente i denti è un'altra parte importante di mantenere la trasmissione. Ispezione dei modelli di contatto dei denti, può decifrare se ingranaggi maglia disallineamenti. Tenere traccia dei modelli dei denti consente al personale di rilevare quando c'è stato il disallineamento e agire prima che causi danni.

4. Shaft Seals

Le perdite di olio possono essere rilevati nelle guarnizioni dell'albero. Perdite indicano che i sigilli sono rotti e permettono l'ingresso di acqua, polvere e detriti. Le guarnizioni devono essere controllati e mantenuti per evitare danni alla trasmissione regolare.

5. Lo sfiato

Ancora una volta, l'acqua e la polvere non dovrebbe essere consentito di penetrare la bocca in quanto ciò potrebbe causare danni permanenti alla trasmissione. Lo sfiato deve essere posto in una fabbrica pulita, lontano da polvere e acqua. Prestare particolare attenzione quando si lava per garantire che l'acqua non entri lo sfiato.

6. Surriscaldamento

Surriscaldamento di un cambiamento può essere seriamente dannoso per la sua vita operativa. Fortunatamente, ci sono una serie di controlli per garantire che siano adottate misure prima che accada.

Le temperature devono essere registrati attraverso lo scambio e termocoppie in uno spostamento dei cambiamenti, l'ossidazione deve essere controllato dal tamburo di petrolio e la degradazione termica e la temperatura della coppa dell'olio, deve essere misurato. Se avete bisogno di un preventivo, spruzzare ricambio idrico per misurare la temperatura. Non toccare il cambio a mano!

7. Lubrificante

Infine, il lubrificante deve essere aggiunto al serbatoio regolarmente per assicurare il corretto funzionamento e ingranamento delle marce del cambio. Inoltre, le proprietà lubrificanti devono essere testati periodicamente per assicurare che rimanga al massimo livello.

A seguito di questi punti può davvero fare la differenza in anni di tempo di trasmissione senza impattare troppo turno. E 'anche molto importante seguire le istruzioni del produttore per singole modifiche per ottimizzare la durata della batteria.

surriscaldamento Prevenzione

evitare il surriscaldamento modifiche box industriali

Il surriscaldamento può essere un problema serio per i riduttori industriali e la loro aspettativa di vita. Quindi, individuare e prevenzione è una parte essenziale del funzionamento della trasmissione. Questo articolo fornisce una introduzione al caso di surriscaldamento cambiamento di rilevamento e prevenzione.

In primo luogo, per il verificarsi di surriscaldamento è un compito semplice ma cruciale. Segni di surriscaldamento includono, ma non sono limitati a:

  • Rilasciato dal perno della scatola, guarnizioni e Smoke respiratoria
  • Componenti in plastica si fondono e sfigurano
  • Vernice ustioni e scolorisce
  • I livelli di olio diventano estremamente basso
  • L'acqua, quando viene spruzzato sul cambio, o crackles evapora rapidamente
  • Segni recanti l'avviso di un'avaria

Come è spesso il caso, la prevenzione è più desiderabile per una cura. Come tale, è necessario adottare le seguenti misure per ridurre al minimo il rischio di surriscaldamento delle trasformazioni industriali.

Innanzitutto, i cuscinetti sono di solito la fonte di ingranaggi industriali surriscaldamento e quindi devono essere lubrificati correttamente. I cuscinetti funzionano a velocità molto elevate e possono causare attrito generato una quantità eccessiva di calore. Lubrificante deve essere applicato periodicamente sotto pressione per minimizzare questo.

Inoltre, dobbiamo fare la prenotazione per un efficiente trasferimento del calore. Assicurarsi che le ventole sono polvere e per garantire che niente in piedi o di scambio.

Non surriscaldamento sempre essere prevenuto e, quindi, ispezioni regolari dovrebbero essere condotte a surriscaldamento. Mentre controlli visivi manuali spesso individuati surriscaldamento, una più attenta analisi può essere necessario per rilevare problemi nascosti.

Le temperature della coppa olio devono essere misurati e registrati con la temperatura dell'olio all'interno e all'esterno regolarmente. Come accennato, polverizzazione del cambio con una piccola quantità di acqua fornirà una sovratemperatura stima verifica.

Le imprese più grandi o quelli con un budget più elevato potrebbe desiderare di investire in un termometro a infrarossi o una fotocamera. Inoltre, prove di laboratorio possono essere utilizzati per rilevare il degrado termico nonostante sondaggi generalmente sufficienti per l'ossidazione.

Infine, la quantità di cambiamento può indicare vibra in caso di surriscaldamento. Suono o vibrazione può indicare un eccessivo disallineamento marcia, un calo del livello di lubrificante o eccessivo attrito all'interno della scatola del cambio.

In chiusura, minimizzando il rischio di surriscaldamento cambiamento industriale è essenziale per prolungare la durata dei lavori. Anche se questo non è sempre possibile, ispezioni regolari in grado di garantire le operazioni interrotte prima di surriscaldamento e danno non è causato da calore eccessivo.

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